印刷膠輥是膠印機輸墨係統的主要構件，其功能是向印版傳遞、塗布油墨，它的品質好壞直接影響產品的質量。正確使用和保養膠輥，不但可以保證產品質量，還會延長膠輥的使用壽命。

一、膠輥的使用

（1）膠輥壓力
膠輥在工作時，應保持良好的接觸狀態和適當的壓力，包括勻墨膠輥之間、靠版膠輥與串墨輥之間、靠版膠輥與印版之間的壓力。在輸墨係統中，接觸壓力的大小一般有如下規律：F1＞F2＞F3＞F4＞F5，其中：
F1——壓印滾筒與橡皮滾筒之間的壓力
F2——橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力
F3——靠版膠輥與串墨輥之間的壓力
F4——靠版膠輥與印版滾筒之間的壓力
F5——勻墨膠輥之間的壓力
    如果靠版膠輥與印版滾筒之間壓力過大，會使印版產生杠子、髒版、花版，降低印版耐印力；若壓力過小，則油墨傳遞不良，造成印版圖文不實或不完整。
    如果靠版膠輥與串墨輥之間壓力過大，在離合壓的過程中，靠版膠輥起落困難，而且摩擦力大，易使膠輥發熱軟化，加速膠輥的老化，甚至會把膠輥碾壞引發設備事故；若壓力過小，不但油墨傳遞不良，在印刷時還會產生膠輥“跳動”的弊病。
（2）水墨平衡
    在膠印操作中,油墨乳化是正常的，也是必須的，但是因為“水大墨大”而產生的油墨乳化，會在平滑的膠輥上形成親水基礎，使膠輥脫墨，潤版液腐蝕膠麵。所以在不粘髒的前提下，潤版液應越少越好。

二、使用注意事項

（1）印刷結束後，要把膠輥上的油墨洗幹淨。清洗油墨應選擇專用的清洗劑，並檢查膠輥上是否還留有紙毛、紙粉沒被洗去，紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需拿包布擦拭。
（2）帶有噴粉裝置的機器，噴粉會隨著過版紙或二次印刷時返到膠輥上，清洗膠輥後，要把膠輥上的噴粉清除幹淨。
（3）在膠輥表麵上形成了油墨的硬化膜，即膠麵玻璃化時，應用浮石粉將其研磨掉。
（4）膠輥表麵出現龜裂時，盡可能早些將其研磨去掉。
（5）停機時，靠版膠輥與印版滾筒應及時脫離接觸，卸除負荷，以防靜壓變形。
（6）在安裝和拆卸時，應輕拿輕放，不應碰撞輥頸和膠麵，以免造成輥體損傷、彎曲或膠麵破損；輥頸與軸承配合要嚴密，若鬆動應及時補焊修理。

三、膠輥的保管

保管好膠輥的目的就是要使其保持穩定的機械性能、化學性能和印刷適性，延長使用壽命。
（1）膠輥應存放在陰涼、幹燥、通風的場所，並呈垂直或水平狀態。
（2）水平存放時應架在架子上，嚴禁膠麵互相堆疊、擠壓，以防膠麵受壓變形、粘連。
（3）避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。
（4）膠輥保存2～3個月後，應把它改變一下方向，以防長期一個方向放置發生彎曲變形，並注意防止軸頭部分生鏽。
（5）做備用膠輥是必須的，但不應該備用的時間過長，因為備用的膠輥會自然老化，而且占用資金。應防止儲存過久引起膠層老化、皺裂、軸頭鏽蝕等現象的發生。
（6）長期保存的膠輥，在使用前應研磨或用浮石粉擦拭膠輥表麵。

四、膠輥老化後對印刷品質量的影響

    膠輥表麵產生物理性損傷或發生皺裂等老化現象，對產品質量的影響容易觀察判斷；當膠輥表麵發生玻璃化現象時，對產品質量的影響卻不易被發現。膠輥表麵產生了油墨的硬化膜即表麵玻璃化時，膠輥表麵變得非常光滑，表麵上看膠輥著墨均勻，但其吸附和傳遞油墨性能減弱，供墨不足，會造成印版受墨不勻，前口墨深，後口墨淺。此時應將墨輥進行研磨或用浮石粉擦拭，憑手感膠麵不打滑為止。

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